液氮在常溫常壓下轉變為氣體時會產生極大的體積膨脹。比如，在20°C下，1升液氮會變成大約694升氣體。如果容器的密封不嚴或結構不夠強韌，這種氣體膨脹就會導致容器承受超出其設計壓力的負荷，從而引發爆炸。

　　壓力的增加通常與液氮的蒸發率密切相關。在正常使用條件下，液氮容器的蒸發率一般在每小時0.1%到0.5%之間，這意味著每小時容器內的液氮會減少0.1%到0.5%，并轉換為氣體。若液氮容器的通氣系統或釋放裝置發生故障，蒸發產生的氣體無法有效釋放，就會導致容器內部壓力迅速升高。

　　以一個常見的液氮容器為例，該容器的設計壓力為2巴(200 kPa)，如果在使用過程中由于溫度變化或液氮蒸發率增加，容器內的壓力達到3巴(300 kPa)，則可能超出容器的安全工作范圍。當內部壓力達到3.5巴(350 kPa)時，容器的結構可能會受到嚴重的應力，從而導致破裂或爆炸。

　　容器的爆炸還可能因溫度變化導致液氮的蒸發率劇增。例如，液氮容器暴露在高溫環境中，其內部壓力會大幅增加，因為液氮的蒸發速率會隨溫度升高而加快。如果沒有有效的壓力釋放機制，這種狀況會加劇容器的壓力，最終導致容器爆炸。液氮容器的壓力釋放閥一般設計為在容器內壓力達到1.5到2倍的正常工作壓力時自動釋放壓力，以防止爆炸的發生。

　　在實際操作中，如果液氮容器的外部環境溫度急劇升高，例如由于火災或熱源接近，容器內的壓力就會迅速上升。假設容器內的溫度從-196°C升高到20°C，這種溫度變化將導致液氮快速氣化，產生的氣體體積膨脹到原來的694倍，如果沒有及時釋放，壓力很快會超過容器的承受極限。

　　另外，容器的老化也可能引發爆炸。隨著時間的推移，液氮容器的材料可能會發生疲勞或老化，導致其承壓能力下降。如果容器的厚度因為腐蝕或物理損傷而減薄，其內部壓力也會導致容器更容易發生破裂。

　　液氮容器的制造質量對防止爆炸至關重要。容器應按照嚴格的標準制造，并經過全面的壓力測試和質量控制。制造商一般會在容器上標明其設計壓力和安全范圍，以幫助用戶了解其安全操作的限度。通常，液氮容器的安全工作壓力會設定在2巴到4巴(200 kPa到400 kPa)之間，且在達到這個范圍時，容器的壓力釋放系統會自動啟動以防止意外事故。

　　在實際操作中，定期檢查和維護液氮容器是確保安全的重要措施。包括檢查容器的壓力釋放閥是否正常工作、定期更換密封圈以及檢查容器是否有裂紋或腐蝕現象等。如果發現容器存在任何潛在的安全隱患，應立即停止使用并進行維修或更換。

　　液氮容器的爆炸問題雖然相對少見，但由于液氮的極端性質和容器壓力的快速變化，確保容器的結構完整性和安全性仍然是非常重要的。